本文介绍了PLC及其变频器在甩干机上进行速度控制的应用技术,通过应用变频器实现甩干机的平稳旋转,不仅保护电机和变速箱,同时减少了由于甩干机转速过快、震动等原因造成的电机及其产品质量问题。提高了设备的生产效率和自动化水平,该设计完全达到了预期目的。现状分析标准件自动化生产线上的6台甩干机都是通过接触器来实现正反转，以及制动、加减速等。由于标准件生产车间环境相对比较恶劣，油比较多、温度高，接触器很容易出现触点接触不良的情况，甚至接触器直接烧坏，这样对生产的效率及连续性都是很大的考验。而且，这种设计使得甩干机在旋转过程中转不平稳，制动时容易引起震动，从而造成标准件的震落，系统总体框架-电动液压弯管机数控弯管机张家港电动数控液压弯管机滚圆机导致甩不干净影响质量。2系统设计2.1系统总体框架在不改动甩干机控制系统的情况下改为变频调速，使其在即将到位的时候转速降低，平稳旋转到位。如图1所示，通过减速感应开关获得减速信号，输入到PLC，PLC根据相应程序控制变频器的工作，变频器再控制电机的加减速运行。直到相应的到位感应开关获得到位信号，本文由全自动弯管机公司网站网站采集转载中国知网整理! http://www.wanguanji158.com 电机停止运行。2.2MM420变频器西门子MM420（MICROMASTER420）是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列。该系列有多种型号。选用的MM420订适用于感应电动机的调速驱动。变频器功能完全能满足本设计的要求，而且其操作尤为简单。在资源有限的情况下，采用变频器调速的方法最为有效。图1系统总体框架2.3硬件连接如图2所示为PLC与变频器控制接线图硬件连接电路图，变频器主电路电源由配电箱通过自动开关QF单独提供一路三相电源供给，电动机接线端子引出线则连接到电动机。接地线PE必须连接到变频器接地端子，并连接到交流电动机的外壳。图2PLC与变频器控制接线图采用S7-224XPAC/DC/RLY主单元，共14输入和10点继电器输出。选用S7-224XP主单元的原因是，当变频器的频率设定值由HMI指定时，该频率设定值是一个随机数，需要由PLC通基于PLC的变频器控制系统在甩干机上的研究刘彦磊，闫昆（天津渤海职业技术学院，天津，300402?系统总体框架-电动液压弯管机数控弯管机张家港电动数控液压弯管机滚圆机本文由全自动弯管机公司网站网站采集转载中国知网整理! http://www.wanguanji158.com