液压支架底阀对整个支架液压系统起到至关重要的作用,为了改善底阀的动态特性和为元件的设计提供依据,采用SOLIDWORKS对阀体内部结构建模,同时为了比较开口度对仿真结果的影响,分别建立了开口度为6 mm和3 mm的几何模型。结果表明:底阀的开度对底阀进出口两端的压力差有重要的影响,开度为6 mm时底阀进出口的压力差为2.81 MPa,开度为3 mm时底阀进出口的压力差为3.8 MPa;并对改进后的支架底阀进行实验验证,结果表明能够满足设计需要。 对液压支架工作时所受外载荷特性进行分析的基础上对液压支架进行了受力分析,利用CREO三维软件建立了液压支架的整体三维模型并利用Ansys仿真分析软件对其进行了仿真分析,利用仿真分析结果对液压支架的整体结构进行了优化,使顶梁和掩护梁在铰点处的附加力达到最小,极大提升了矿用液压支架的结构强度和工作时的安全性,对确保煤矿生产企业的安全生产具有十分重要的意义。 针对矿井生产中单轨吊车在高负载和恶劣工况下的紧急平稳制动问题,探讨了单轨吊用制动车的关键部件和核心原理技术,并对主要结构进行了设计和可行性论证。经过理论推导并结合模型验证,使设计达到了理想的结果,使关键部件能达到刚度和强度要求,并能提升单轨吊在矿井中的运行可靠性,有效解决了目前制约。过程中空转时间不得大于规定值,这就为制动系统的设计改进提出了更高的要求。单轨系统的悬挂轨道为类火车轨道的工字型断面,本文由全自动弯管机公司网站网站采集转载中国知网整理! http://www.w
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