分析了煤矿皮带机现有结构的特点和输送过程中存在的问题,介绍了螺旋输送机主要类型,分析了螺旋输送机结构特点。实践得出,将螺旋输送机应用到皮带机上可完成对机尾滚筒上附着物的刮除,实现皮带机机尾清理过程的机械化和自动化,提高煤炭的输送效率和企业生产效率,降低生产成本,增强煤矿的生产安全。述及常见故障处理[J].中国机械，2014（2）：218.[3]余敏，李博.浅析煤矿皮带运输机皮带跑偏原因及处理[J].科技创新与应用，2012（18）：113.[4]蔡辉，程艳明.皮带机机尾自动清煤装置[J].中小企业管理与科技旬刊，2014（5）：196.[5]葛先永.皮带机尾自动清煤装置[J].中国科技纵横，2010（10）：201.[6]彭天好，黄鹏，张义龙，等.带式输送机机尾滚筒清淤装置设计与研制[J].煤炭科学技术，2015，43（10）：63-64.（编辑：赵婧）图1水平式单级螺旋输送机结构图1—第一固定座；2—螺旋料筒；3—螺旋送料主体；4—第二固定座；5—出料口；6—第二轴承座；7—刮泥板；8—气动马达；9—连轴器图2单级螺旋输送机结构图针对水平轴、主动型、电动驱动的滚动偏航系统在整机运行过程中出现的偏航噪音偏大、系统常见故障分析-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压弯管机滚弧机偏航减速齿轮箱打齿、偏航制动盘磨损等故障进行分析探讨,并根据故障原因给出相应的解决方案,以期为风力发电机组偏航系统的故障分析与处理提供一定参考。 风电行业的大规模发展逐步提上日程。本文由全自动弯管机公司网站网站采集转载中国知网整理! http://www.wanguanji158.com 由于风的方向是不断变化的，水平轴风力发电机组需要靠偏航系统不断调整方向，最大限度的利用风能，目前市场上偏航系统有多种形式，从传动形式方面分液压偏航和电动偏航，从控制方面分主动偏航和被动偏航，从偏航布置形式方面分内啮合驱动和外啮合驱动偏航，从偏航轴承形式方面分滚动偏航和滑动偏航。水平轴、主动型、电动驱动的滚动偏航系统驱动机构主要包括偏航轴承、偏航驱动装置、偏航制动器、偏航制动盘等几部分组成。偏航驱动机构如图1所示。总结近几年数十个风电场实际运行经验，偏航系统在整机运行过程中主要存在以下几方面问题：1偏航噪音偏大偏航噪音大是风力发电机组常出现的问题，噪音的产生必然有振动的存在，从而对整机的安全稳定运行造成不利影响，因此噪音问题必须引起重视。一般情况下，偏航噪音主要由以下几个原因产生。1）偏航驱动小齿轮与偏航轴承齿圈啮合异常产生噪音[1]，异常原因主要有两方面，一方面为偏航驱动小齿轮与偏航轴承大齿圈之间的齿侧间隙设计不合理或没有调整到设计值。为了方便调整输出齿轮与大齿圈的齿侧间隙，偏航驱动输出小齿轮有一定的偏心量（一般为1～1.5mm），如齿侧间隙不合理，轻则导致启动瞬间有异响，重则会发生齿轮啮合卡死现象；另一方面偏航过程中驱动齿轮与偏航轴承齿圈表面缺少润滑油脂，齿面润滑脂在齿轮啮合过程中可以起到减小齿面磨损、防腐蚀及降低噪音的作用，由于偏航处载荷较大，齿面缺少润滑脂，在偏航时会产生较大噪音，加速齿轮磨损，因此在日常维护时必须保证齿面润滑良好。2）偏航过程中偏航制动器与制动盘产生的摩擦噪音。为保证偏航?系统常见故障分析-电动折弯机数控滚圆机滚弧机张家港液压弯管机滚弧机本文由全自动弯管机公司网站网站采集转载中国知网整理! http://www.wanguanji158.com