针对常规方法已不能满足滚子多样化廓形应力分析的问题,提出了一种自定义滚子廓形的Romax分析方法。首先在CAD中绘制廓形曲线,生成图片格式后导入Det Data,描绘坐标点生成text文件。在Romax中建立模型后导入坐标点文件,生成自定义滚子轮廓进行分析。分析结果后若对凸度量不满意可返回Get Data修改坐标轴范围,若对廓形不满意可返回CAD重新绘制曲线再次分析。该方法建模简单,分析快捷,十分方便。 。如图1分析流程图所示，首先在CAD绘制滚子廓形曲线，因凸度量为μm单位，与滚子长度的mm单位差距较大，为便于处理，此处滚子的凸度量可放大倍数绘制。将CAD图形导出为图片格式。之后将图片导入GetData。在曲线起点处手动设定基准点（默认基准点为图片左下角），建立坐标轴，X轴范围为滚子长度（不包含两端倒角），Y轴范围为0到最大凸度量，XY轴的范围后期可调。注意需将坐标轴的单位修改为米（Romax导入数据时需以米为单位）自定义滚子廓形-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动滚圆机滚弧机折弯机，即坐标轴数值需结合CAD对曲线的放大倍数修改。提取坐标点，滚子廓形曲线一般为连续函数，因此选用自动获取选项本文由张家港弯管机网站

转载中国知网整理!www.wangaunjimuju.net。Romx导入数据时要求文本格式，此处导出为text文本保存，并保存GetData工作空间以备后期修改使用。在Romx中建立模型，从轴承库中选取具体轴承，并修改各项轴承参数以符合设计。选择滚子自定义廓形选项，导入text文本，此处Romax要求坐标点的单位为米。生成滚子轮廓，设置工况进行分析。查看分析结果后，若对结果不满意，可从两方面修改：（1）不改变滚子廓形，仅调大或调小凸度量；（2）换一种新的滚子廓形。前者可直接返回GetData修改Y坐标轴范围，重新提取坐标点进行分析；后者回到CAD重新绘制曲线，重复分析步骤。3举例说明以圆柱滚子轴承NU210EC为例进行说明，轴承主要参数为：内径：50mm，图1滚子凸度轮廓分析流程图3Romax分析模型图2三段弧凸度外径：90mm，宽度：20mm，额定静载荷：64.4kN，额定动载荷：69.5kN，滚子数：17，滚子尺寸：Φ11mm×11mm。在CAD中绘制滚子轮廓曲线，此处设计为三段弧廓形，最大凸度量为5.5μm。如图2所示，图中单位为mm，即凸度量扩大了103倍。a三段弧b获取坐标点将此曲线生成自定义滚子廓形-数控滚圆机滚弧机折弯机张家港电动滚圆机滚弧机折弯机本文由张家港弯管机网站 转载中国知网整理!www.wangaunjimuju.net