几种难加工材料的车削加工-自动切管机倒角机切割机使用使用要注意高锰奥氏体钢的主要难加工特点：加工硬化程度严重、导热性差、切削温度高、冲击韧性高和延伸率较大。因此，切削这类材料应采用强度和韧性均较好的硬质合金。刀具的前角一般较小（-5°～5°）;后角应大些，一般为12°～18°;主偏角为45°～60°;刃倾角一般在-5°左右。为了降低硬化程度，刃口应磨得锋利些，车削速度一般在20m/min左右。　　　　高强度钢的车削　　　　车削高强度钢，由于切削力大，容易引起硬质合金刀齿的崩刃，一般多采用YT14、YG6等牌号的硬质合金。刀具的前角一般在-5°～20°;刃倾角为～10°左右为宜;主偏角为45°～60°，车削速度为30～45m/min，并随工件材料硬度的提高，车削速度应降低，最低车削速度在10m/min左右为宜;进给量在0.5～1mm/r为宜。　　　　不锈钢的车削　　　　由于不锈钢塑性好且加工硬化严重，车削时冲击和振动较严重，切屑不易卷曲和折断。因此，要求机床、夹具和刀具系统的刚性要好。用硬质合金车刀，应采用YG类通用性硬质合金。硬质合金车刀的前角为5°～10°，前角上可磨出圆弧卷屑槽，前角还可以适当加大，但刀刃上应留有0.05～0.20mm的刃带;后角应在5°一10°为宜;还应该采用60°的主偏角和5°～10°的刃倾角。采用硬质合金刀具的切削速度为100～150m/min，进给速度为30～100mm/min。　　　　高温合金的车削　　　　高温合金切削的主要特点：硬化严重、容易粘刀、导热性差和高温强度高。因此应该选择耐高温、高温硬度高和高温强度高的硬质合金刀具。刀刃要锋利，后角要大些并用正前角，并有一定的刃倾角，以利于切屑的排出。车削速度不宜太高，一般在20～50m/min，进给量在0.3～0.5mm/r为宜。几种难加工材料的车削加工-自动切管机倒角机切割机使用使用要注意 本文由弯管机网站采集网络资源整理!http://www.wanguanjixie.com